股份公司炼钢冷料质量整治按照预期目标向前推进，经过冷料设计工作组一个月的努力，到本月上旬，炼钢冷料采购在体制上形成了“横向到边、纵向到底”的设计组织模式，形成了“上下、左右”联动的工作模式，实行了“工艺设计、成本核算分析、及时调整”新的快速运行方式，促进了炼钢冷料质量的大幅提升，杜绝了冷料采购过程中掺杂使假现象，标志着冷料质量整治取得阶段性成果。

　　炼钢冷料掺杂使假现象由来已久，公司多次进行冷料质量整治，但“猫捉老鼠”游戏重复上演，对公司生产、降本造成不利影响。此次冷料质量整治，公司以新的思维、新的思路开展工作，从创新体制机制入手，在设计源头上把关。为此，公司成立炼钢冷料采购管理小组，并对应成立冷料结构设计组、采购定价组、监督装运组以及检测、运输、加工、计量等小组，负责冷料日常采供管理。按照“工艺设计、现场定价、过程监控、直供进厂、照片速验”的冷料采购使用管理新流程，引导供应商向“分选加工、单独存放、现场看货定价、制假半折”的冷料加工方式转变，真正建立起“公平、公正、公开、按质论价、互惠双赢”的供需关系。公司及时向供应商通报了采取的新模式，得到了供应商的理解和支持。他们已自觉按照公司“分类加工堆放、现场定价、生产过程监装、汽运物流直接进厂、进厂过程快速检验”新的流程与马钢展开合作，为长期保障炼钢冷料质量、稳定采购渠道、培育优质供应商奠定了基础。

　　新的运行模式，以冷料的性价比作为采购基础，既使公司能够快速应对市场变化，又彻底解决了冷料采购判验中难以杜绝的人为现象，解决了冷料采购过程中掺杂使假问题，也为供应商搭建了一座公平竞争的平台。目前，公司正在总结前一阶段工作经验，固化成果，完善制度，进一步细化冷料采购品种，根据不同大小的转炉，供应不同品种的冷料，及时跟踪市场变化，真正形成“钢材市场、生产经营、采购策略”的冷料采购联动机制，促进公司生产经营管理水平的不断提升。